在Formnext 2025展会上，3D打印行业领先企业Stratasys推出了一系列涵盖硬件、材料和软件的创新解决方案，进一步推动生产级增材制造的发展。

本次展会重点展示了近200个生产级零件，体现了Stratasys在五大增材技术领域的综合实力。公司通过扩展材料组合、加快打印速度并引入智能软件工具，致力于帮助客户更高效地应对航空航天、汽车、工业和消费市场的挑战性应用。



在FDM技术方面，Stratasys为F900打印机推出了CoatReady打印模式，现支持ULTEM 9085树脂。该软件驱动功能能够提供更光滑的零件外表面，减少喷涂前所需的打磨和底漆处理工序。

F3300打印机展示了运行ULTEM 9085 Filament CG材料的能力，该材料具有全追溯性和更严格的丝径公差，确保在生产环境中实现一致的机械性能。

Fortus 450mc引入了新型Nylon 12CF T40喷头，专为提高大型碳纤维增强零件以0.020英寸层厚打印的构建速度而设计。

Fortus FDC平台现支持Aircraft Gray ULTEM 9085和Black ASA的XTEND 250线轴，扩展的材料选项旨在实现更长的连续构建并减少湿度相关缺陷。

在可持续材料方面，Stratasys通过ABS Fortus PLUS TrueRefill格式新增了ABS Black、ABS Ivory和SR-35材料，这种填充方式可降低材料成本和与传统墨盒供应相关的包装浪费。

软件方面，公司重点介绍了通过Titanium平台集成到Neo800+的LayerControl+功能。该特性可自动调整层延迟以管理SLA构建过程中的热波动，在优化打印速度的同时保持零件质量。

SAF H350展示了运行增强精度模式（EAM）用于SAF PP，这是热控制的改进，旨在提高尺寸精度并减少大型构建中的翘曲问题。

对于P3 DLP系列，Stratasys重点展示了使用Forward AM的Ultracur3D RG 3280材料制造的零件，该材料具有高刚度和超过280°C的热变形温度，适用于原型制作、备件生产和小批量制造中的模具工具。

Origin平台还推出了新配件，包括零件处理工具、可控固化工具和改善光学透明度的工具，这些新增旨在提升后处理工作流程的安全性和效率。



展会上还推出了iAM Marketplace——一个硬件无关的平台，集中整合了多家供应商的聚合物增材材料与服务，为材料供应商创造了新的市场接入机会。

多家材料生产商在展会上展示了新型光敏聚合物和工具材料。Cubic Ink推出了一系列新型光敏聚合物，包括用于可破碎听力模具的Cubic Ink Mold 3100 VP和用于详细热成型工具的Cubic Ink Dental 3000 VP，以及一种耐高温、高冲击树脂，专为矫形器设计。

Cubic Ink还通过与SK Industriemodell合作开发的Print & Inject工作流程扩展了快速模具能力，为使用PA66 GF、PPS和PEEK等聚合物进行注塑成型提供了新途径。

Formlabs推出了两种新型SLA材料：Tough 1000和升级版Tough 2000，与其Tough 1500一起扩展了Tough树脂家族，为Form 4打印机上的耐用终端零件提供类HDPE、聚丙烯和ABS的机械性能。

新型Form Cure L V2设备支持60秒以内的后固化，而PreForm 3.54增加了改进的支撑、测量工具、CAD导入、打包优化和UI升级，以简化工作流程。

现场还演示了与奥地利Addion GmbH合作开发的医疗培训模型，展示了增材制造在医疗领域的应用潜力。