上周我们在TCT的8F35展位去采访原子重塑，展位前热闹得围了一圈人。

一个名为Palette 300的机器在台上持续运行，旁边的人举着手机，有人在拍视频，有人侧头看，有人把脸凑近。

他们在等包含12个喷嘴的轮盘切换。

轮盘转动，定位，落下，整个动作就几秒钟，他们反复看，反复拍。

这种耐心在3D打印展会上不多见。

一台机器跑起来，围观者通常扫一眼，感叹一句「没想到挺快的」。

Palette 300持续吸引着人群。

事实上，这台机器让人驻足已经不是第一次了。

今年1月的CES，它在拉斯维加斯第一次出现在公众面前。

当时是静态展示，机器没有动，但引来诸多海外媒体关注。

为什么？凭的是那十二个喷嘴。

TCT上，它真的动了。

上海展台前的围观，是全球3D打印圈第一次看见那个轮盘实际转起来。

七天之后，北京时间今日凌晨四点，原子重塑在美国圣何塞举行了Palette 300正式发布会，把这台机器正式推向全球市场。

传统换料的问题出在哪里

桌面FDM多色打印做到今天，大家都在期待创新的换料结构。

传统方案依赖换料塔。

每次切换颜色，喷嘴先挤出一段废料，把上一种颜色的残余清干净，再进新颜色。

这个逻辑用在两三种颜色上没问题，颜色一多，麻烦成比例放大：

换料次数越多，废料越多，打印时间越长，串色风险越高。

目前行业里有些优秀的新解法我们也都依次分享过，而Palette 300的解法有自己的独特之处。

我们也期待未来拿到实机后测试细节。

OmniElement™的逻辑

原子重塑把这套系统命名为OmniElement™轮盘喷嘴库，核心思路是：

不换料，换喷嘴。

12个独立喷嘴预装在一个旋转轮盘上，每个喷嘴对应一种已经装好的耗材。

切换颜色时，轮盘把目标喷嘴转到工作位，定位，开始打印。

我们尚未对设备实测过，但根据现有公开资料理解：

整个流程里可能不存在跨色清料，因为12个喷嘴可以至少对12个色，各管各的颜色，轮盘转过去的那个喷嘴，装的就是你要用的那种料，在12对12情况下，不需要先把上一种颜色排出去。

上一个喷嘴里残留什么，跟接下来的打印没有任何关系。

理论上串色问题从根本上消失了，废料的产生也因此被大幅压缩。

配套这套喷嘴库的是ReadyPrint™双通道供料系统。

进料和备料并行，下一根耗材在上一根推送中就已经就绪，不用串行等待。

喷嘴规格方面，Palette 300支持0.2/0.4/0.6/0.8mm四档切换。

我们理解能做到0.2mm打细节，0.8mm堆体积，不同精度需求可以在同一件作品里混用，不需要换机器。

这个能力我们期待实测后向大家反馈，在手办、装配结构件这类对细节有要求的场景里，比颜色数量本身更实用。

硬件参数上，打印速度800mm/s，加速度25000mm/s²，成型空间300×300×300mm，运行噪音≤48dB，机身内置空气净化系统。

速度和尺寸都在桌面机主流区间，噪音控制对家用和办公室环境有直接意义。

50个传感器在做什么？

Palette 300内置50余个传感器和4颗AI摄像头，由原子重塑自研芯片统一处理视觉数据和材料数据。

50个传感器意味着打印过程中有50个感知点持续采集状态：

温度、湿度、丝料张力、出料量、位移……

传感器数量直接影响系统感知的颗粒度。

4颗AI摄像头涵盖喷嘴校准和打印过程中的缺陷检测。

自研芯片的意义在协同。

摄像头的反馈如果要经过多个处理单元再传回执行端，延迟累加。

单芯片统一处理视觉和材料信号，响应链条更短，对12个喷嘴协同作业这种高复杂度场景尤其重要，

任何一个节点的失控都会牵连整件作品。

RFD-6：被低估的配套

和Palette 300一起出现在展会上的还有RFD-6智能耗材管理系统，虽然我们没见过实物，但想多说两句。

RFD-6是独立的耗材干燥和供料设备，上下两层结构：

上层在打印机运行的同时持续烘干耗材，料盘同步旋转保证受热均匀；

下层实时向连接的Palette 300供料。

最多连接6个料盒，这是36色配置的物理基础。

12个喷嘴，每个喷嘴对应来自RFD-6的独立耗材，同一种材料在不同喷嘴上可以配置不同色彩，36种颜色是这样来的。

耗材受潮是FDM打印的老问题，受潮丝料打出来有气泡、表面粗糙，严重时断料。

专门做烘干的耗材柜不少，但和打印机联动并在打印中持续烘干的不多。

RFD-6把这个环节从「打印前准备」变成「打印中保障」，对长时间多色打印任务的稳定性会有帮助。

Mojo 1和展位在表达什么

TCT上同台亮相的Mojo 1 UV打印机，是原子重塑的第二条产品线，此次是国内首次公开展出。

UV和FDM是两种逻辑。

FDM做三维结构，UV做表面表达。

色彩还原精度高，适合平面或浅浮雕场景，文创、定制礼品、IP周边是天然受众。

两条产品线共用品牌和生态，各自解决不同的创作需求，有互补。

发布之后，真正的考验才开始

圣何塞的发布会结束了。

Q2 2026是官方给出的上市窗口，官方之前提到的零售价$2199，定位在入门机和专业机之间。

发布是起跑线，不是终点线。

展会状态的机器和用户手里持续跑的机器之间，隔着量产一致性、客服响应、固件迭代、耗材供应。

我们期待原子重塑能给行业带来高端专业的答案。

AtomForm在2023年成立，团队从智能硬件转型做3D打印，带来的是另一套工程思维，传感器密度、视觉系统、自研芯片，这些选择不像是传统的3D打印公司会做的事，更像是一家习惯了把复杂系统做稳的团队，在用自己熟悉的方式重新定义这件事。

在TCT的采访里，原子重塑给出了他们对未来的判断：

用户对多色打印的需求还在持续攀升，从单色到三色四色，到现在的12色36色，这条线没有停的理由。

他们的回答是：

「让你的想象充满色彩，并且插上翅膀，能够在我们的产品中一键实现产品打印，让您的创造能够即刻落地。」

原子重塑告诉我们说，未来一年最重要的目标，是把产品「打磨好，到达消费者手里能让他们非常满意」。

这是一句朴素的话，也是这家公司对自己最诚实的承诺。

AM易道希望Q2那天，拿到机器的测完说的第一句话，是「就是这个感觉」。

十二个喷嘴已经开始转动。

接下来，是创造者的时间。