医疗设备供应链公司Hike Medical刚完成2250万美元的种子轮和A轮融资，领投方是投资机构Saga Ventures，跟投的有Indicator Ventures、Fifth Down Capital、RiverPark Ventures，还有战略合作伙伴Orthofeet。这笔钱要解决什么问题？简单说，让设备更快到患者手上。

这家公司想做的是把患者从转诊到拿到矫形器、假肢等耐用医疗设备的流程打通。医疗设备供应链里，保险审批往往是卡住订单的那一环，患者一等就是好几周。

联合创始人阿迪·班蒂（Aadi Bhanti）说，患者不应该因为其护理背后的系统互不联通而等待数周才能获得设备。他家族三代人都做矫形器和假肢这个行业，所以有责任让流程变得更好。

Hike最初专注的事，是用移动扫描加3D打印，把定制足部矫形器生产数字化。但做着做着发现，制造前后的其他环节，痛点也不少。它的判断是，围绕转诊、保险审批和设备订购产生的行政要求会造成延误，这种延误没法只靠更快的制造来解决。说起来不复杂，但要把软件和制造同时握在手里，是真功夫。

平台拆开看是三块。

Hike Intelligence用AI智能体在患者接受评估之前，先把转诊和保险审批处理好，这个环节以前经常拖慢订单。Hike Clinical给临床医生一个单一护理点的工作流，用移动设备扫描、记录、设备下单都在里面完成，现场采集测量数据，顺手就把订单提交上去。Hike Lab是公司位于美国伊利诺伊州皮奥里亚的自有3D打印设施，负责拿到订单之后的内部制造。

比较有意思的是，现在用移动设备扫一下，就能拿到制造鞋垫需要的数据。传统的泡沫取模箱和独立LiDAR扫描仪，就这么被替掉了。

这套组合跑下来，交付周期从数周压到数天，目前对外报的周转时间大约是五个工作日。定制设备的返工率从十五分之一降到了四百分之一。

但制造环节，Hike一直没有透露太多。SoleForge用的具体增材工艺、打印机型号、材料，都没公布。只知道皮奥里亚这座65000平方英尺的工厂里，600多台3D打印机全天候在跑。2025年公布这座基地的时候，Hike给的目标是年产能超过50万双定制鞋垫。说实话，600多台打印机同时转的画面，确实不太好想象。Hike自称这是全美国最大的矫形器3D打印工厂。

这笔钱怎么花？Hike说得很直白，工程、销售、制造几个方向继续招人，业务从定制鞋垫往更多耐用医疗设备品类上铺。最终覆盖范围包括糖尿病鞋垫、支具、假肢、轮椅、颅骨矫形头盔这些DME品类。

「我们已经在定制足部矫形器领域验证了这一模式，流程更快，更精准，以患者为中心，而不是以文书为中心。现在我们正在把它推广到其余基于设备的护理领域。」

市场盘子有多大？Hike引用过一个估算，美国人每年在耐用医疗设备及相关器械上的支出大约是1000亿美元。而它自己研究给出的另一个数字是，这个领域每花出1美元，就有60美分因为浪费、返工和欺诈流失掉。

新一轮融资，就是用来支持这个平台往更广市场扩展的。Hike最近还任命了Jerry Tang（杰里·唐）做首席运营官。他之前在物流公司Flexport当全球运营高级副总裁，后来在数字化牙科实验室Dandy做COO。

天使投资人里，有两个稍微出圈一点的名字。一个是支付公司Monaco的CEO Sam Blond（萨姆·布隆德），另一个是前新英格兰爱国者队主教练Jerod Mayo（杰罗德·梅奥）。

Saga Ventures的联合创始人兼管理合伙人马克斯·奥尔特曼（Max Altman）解释了这笔投资的逻辑。他说，他们更看好端到端自主掌控供应链的医疗健康公司，而不是在现有系统上叠加软件的公司。他评价道，「下一代定义品类的公司，不会仅仅在破败的行业之上构建软件，他们会像Hike那样，端到端地拥有整个价值链。」在医疗健康领域，完全的垂直整合才能以规模重塑业务。所以他支持Hike把这一模式推广到整个设备市场，阿迪及其团队有能力拥有整个品类。

这其实是在回答一个老问题，光靠软件拯救不了一个碎片化的行业。就像许多老行业一样，真正的问题往往不在某个环节，而在环节之间。

放到更大的背景里看，3D打印矫形器这个方向，扫描和制造之间的时间差正在被不断压缩。2025年PioCreat公司推过一套集成系统，把足部扫描、步态分析和多材料FDM 3D打印放到了一起，它的IPX2打印机大约35分钟就能生产一双成人鞋垫。PioCreat做的是护理点模式，跟Hike这种集中式工厂的部署场景不一样。两种模式各有各适合的场景，但PioCreat的出现至少说明，底层技术在快速成熟。

产量继续往上走之后，额外的约束也出现了。工业3D打印公司EOS认为，3D打印矫形器和假肢想做到一致又经济可行，障碍越来越多来自运营层，而不是技术层。产能、劳动力、资质文件、后处理，这些才是影响部署的关键因素。

EOS还补了一个判断，在某些矫形器应用里，集中化生产可能依然是更优选择，因为护理点制造的管理成本，有时候会超过交期缩短带来的收益。

这几乎是制造业里反复出现的一种规律。技术负责把速度抬起来，组织则决定速度能不能真正落进生产。